The Authority on Recyclable Plastic Packaging Design
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PET rigide
(Polyéthylène téréphtalate)
- En raison de sa transparence et de ses propriétés barrière au CO2, le PET est parmi les résines d’emballage les plus utilisées.
- Facilement transformable en bouteille ou en feuille, le PET est une résine de choix dans de nombreuses applications.
- Ayant une densité de 1,38 g/cm3, le PET coule dans l’eau.
- Cliquez ici pour consulter les considérations relatives à la bonne gestion des emballages en PET.
La résine de base se définit comme la composition polymérique du matériau principal de l’emballage évalué.
Viscosité intrinsèque
La viscosité intrinsèque (VI) est l’un des paramètres qui déterminent le champ d’application et l’aptitude à la mise en forme d’une résine PET.
entre 0,72 et 0,90 dL/g selon la méthode de test ASTM D4603
<0,72 dL/g ou > 0,90 dL/g selon la méthode de test ASTM D4603
Un PET dont la VI est faible peut se révéler friable et générer davantage de particules fines lors de la granulation et du lavage. De plus, lorsque la VI est faible, les paillettes de PET lavées finales prendront plus de temps à atteindre l’état solide pour amener la résine à la valeur de VI ciblée par les utilisateurs finaux. Lorsque la VI est plus élevée que ce qui est indiqué dans les directives, la VI des flocons finaux peut être trop élevé. La viscosité à l’état fondue élevée qui en résulte peut avoir une incidence sur les procédés de moulage.
Point de fusion cristallin
Le point de fusion cristallin est l’un des paramètres qui déterminent le champ d’application et l’aptitude à la mise en forme d’une résine PET.
225-255°C selon la méthode de test ASTM D3418-15
<225°C ou > 255°C, ou non cristallisable
Dans bien des cas, les matériaux ayant un point de fusion plus bas et les matériaux non cristallins deviennent collants lorsque le séchoir préextrusion opère à des températures pour le PET, empêchant ainsi le matériau d’être traité de façon efficace. Un point de fusion bas indique une teneur élevée en conomomères qui pourrait affecter la cristallisation et les propriétés du PET recyclé, ce qui limiterait son utilisation dans les bouteilles moulées par soufflage. Les matériaux ayant un point de fusion plus élevé restent solides dans l’extrudeuse et bloquent les tamis. Ces deux conditions ont une incidence négative sur la capacité de fonctionnement du récupérateur.
Composition du monomère
> 90 % de PTA ou de DMT réagissant avec MEG
Le bis(2-hydroxyéthyl) téréphtalate ou BHET est un composé cristallin solide qui peut être utilisé comme matière de base pour produire du PET, mais il n’est pas utilisé à grande échelle. Lorsque l’acide téréphtalique réagit avec l’éthylène glycol, le BHET est un intermédiaire qui prend forme au début de la fabrication du PET. De plus, le BHET est un produit de réaction récupéré lors de la glycolyse du PET recyclé chimiquement. Les copolymères de PET à base de BHET peuvent répondre à cette exigence de composition. Pour effectuer une évaluation, il suffit de convertir le BHET utilisé à l’équivalent de la masse de départ de l’acide téréphtalique et de l’éthylène glycol. Les monomères purifiés utilisés pour produire du PET peuvent être dérivés du pétrole, de sources renouvelables ou de déchets de PET recyclés chimiquement.
< 90 % PTA ou DMT réagissant avec MEG
Il est possible de fabriquer une grande diversité de copolymères de polyester en usine. La fabrication de copolymères a souvent pour effet de réduire considérablement, voire d’éliminer, la cristallinité souhaitable du PET. Aux températures utilisées pour sécher les paillettes lavés de PET recyclé, ces copolymères peuvent devenir visqueux et collants comme un adhésif, entraînant la formation d’amas de paillettes de PET. Ces amas sont très néfastes : ils peuvent bloquer les tamis des systèmes de traitement et nuire aux performances des séchoirs en adhérant à leurs parois.
Contient des mélanges de polymères de PET et d'autres matériaux
Tests requis
D’autres résines peuvent être mélangées au PET pour améliorer certaines de ses propriétés pendant la première utilisation de l’emballage. L’effet de ces matériaux sur le PET recyclé lors d’utilisations ultérieures doit être évalué puisque le système de recyclage ne les éliminera pas.
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PET-CG-01 Critical Guidance Protocol for Clear PET Resin and Molded Articles
L’ajout d’une pigmentation à un emballage peut avoir une incidence sur le tri optique (NIR) et la couleur et donc influence l’utilisation et la valeur de la matière recyclée finale
Tranparent (sans coloration)
Préférable selon le guide APR Design®
Les matériaux transparents constituent la filière à la plus forte valeur, car ces matériaux conviennent au plus grand nombre d’applications. Du point de vue du recyclage, ils sont les plus rentables.
Bleu transparent
Préférable selon le guide APR Design®
Dans la plupart des cas, les matériaux bleu clair sont inclus dans la filière des matériaux transparents. Ils servent d’agent de bleuissement pour compenser un certain jaunissement. Cela permet d’ajouter du volume à la filière de grande valeur des matériaux transparents et d’en améliorer la qualité lorsque leurs quantités sont limitées.
Vert transparent
Préférable selon le guide APR Design®
Les matériaux verts représentent un volume important sur le marché et peuvent constituer jusqu’à 15 % d’un ballot de PET. Le conditionneur/recycleur peut transformer les matériaux verts en produits à valeur ajoutée ou les envoyer à un autre conditionneur/recycleur spécialisé. Elles sont au deuxième rang des matières ayant le plus de valeur, après les matériaux transparents.
Autres couleurs transparentes
Perturbateur au niveau du recyclage
D’autres couleurs transparentes sont utilisées pour les bouteilles en PET contenant des boissons de spécialité, des suppléments, des produits de soins personnels et des produits automobiles. Ces bouteilles peuvent être triées en tant que PET et transformées en fibres ou feuilles de couleur foncée de moindre valeur.
Opaque/blanc
Perturbateur au niveau du recyclage
La couleur blanche/opaque contient généralement un pigment de dioxyde de titane qui crée un voile indésirable dans le PET transparent. Les colorants utilisés pour fabriquer une bouteille en PET blanche/opaque ne peuvent pas être éliminés lors du recyclage du PET, ce qui donne des couleurs indésirables et un PET recyclé de faible valeur.
Noir/Couleur foncée
Noir/couleurs foncées qui passent SORT-S-01
Des innovations récentes dans le domaine des colorants foncés/noirs et des technologies de tri ont permis de créer des contenants en PET foncés/noirs qui peuvent être triés. Toutefois, les marchés pour les contenants en PET noirs demeurent limités. Les contenants en PET foncés/noirs doivent répondre aux critères de SORT-S-01 pour être considérés comme perturbateurs au niveau du recyclage.
Noir/couleurs foncées qui ne passent pas au SORT-S-01
SORT-S-01 permet de déterminer si un objet en plastique peut être bien trié par tri optique (NIR). Pour que le tri optique (NIR) soit efficace, il doit correctement identifier l’objet et le diriger vers le bon endroit. Si l’emballage ne répond pas aux critères de SORT-S-01, la technologie ne pourra pas l’identifier et il sera dirigé vers la filière des déchets ou sera considéré comme un contaminant dans une autre filière où il ne sera probablement pas recyclé.
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SORT-S-01 Evaluation of the Near Infrared (NIR) Sorting Potential of a Whole Plastic Article
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RES-SORT-01 Near Infrared (NIR) Sorting in the Plastics Recycling Process
Le volume, la taille et la forme de l’emballage sont des caractéristiques importantes qui détermineront les impacts sur la filière de recyclage. C’est pourquoi cette section distingue le volume (limite supérieure), la taille (limite inférieure) et la forme (limite 2D/3D) en fonction des étapes de tri dans le procédé de recyclage.
Limite supérieure de la taille
Cette limite s’explique par les contraintes de taille de l’équipement de recyclage et notamment des équipements de tri automatisé au sein des centres de tri.
≤ 7,5 litres (2 gal) de volume
> 7,5 litres (2 gal) de volume
En centre de tri, les trieurs automatisés n’ont pas la capacité de traiter des objets de plus de 7,5 litres. Comme les gros contenants causent des blocages, la plupart des installations font un tri manuel en amont du tri automatisé afin de retirer les gros objets. Ceux-ci sont récupérés dans une filière de contenants rigides encombrants qui sont vendus et traités comme le polyéthylène puisque la grande majorité des articles rigides encombrants sont constitués de ce polymère. D’autres polymères, dont le PET, ont une incidence négative sur le traitement du polyéthylène ou sont perdus en cours de traitement.
Limite inférieure de la taille
Cette limite s’explique par la taille minimale des séparateurs de verre au centre de tri. Les matériaux mixtes qui entrent en centre de tri sont d’abord comprimés/broyés, puis passent par les séparateurs de verre. Ces séparateurs (ou tamis) ont de petites ouvertures par lesquelles passe le verre broyé qui est ensuite envoyé dans la filière de recyclage du verre. Toutefois, les petits emballages en plastique qui sont plus petits que ces ouvertures se retrouvent aussi dans la filière du verre et sont perdus en cours de traitement.
> 2 po (5 cm) dans deux dimensions
≤ 2 po (5 cm) dans deux dimensions
En Amérique du Nord, la taille standard des séparateurs de verre dans les installations de recyclage peut laisser passer des matériaux de moins de 5 cm (2 pouces) qui se retrouvent dans la filière du verre. Les tests de tri peuvent déterminer l’incidence de la taille d’un contenant sur la capacité de tri.
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SORT-S-02 Evaluation of the Size Sorting Potential for Articles with at Least 2 Dimensions Less than 2 Inches
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RES-SORT-02 Size Sorting in the Plastics Recycling Process
Limite de la forme 2D/3D
Cette limite s’explique par le processus de séparation en centre de tri qui permet de séparer le papier/carton (objets 2D) des contenants (objets 3D) dans la filière des matériaux mixtes. Si les équipements de tri traitent les emballages en plastique comme des objets bidimensionnels (2D), ceux-ci seront envoyés dans la filière du papier/carton et seront perdus par la filière du plastique.
Plus petite dimension de l’emballage non compressé ≥ dimensions minimales selon RES-SORT-05
Plus petite dimension de l’emballage non compressé < dimensions minimales selon RES-SORT-05
Outre le fait qu’ils ne sont pas récupérés dans la filière du PET, les objets non conformes qui sont plats peuvent contaminer la filière du papier. Si ces objets ne sont pas récupérés et dirigés vers la filière du PET, ils ne seront pas recyclés. SORT-S-05 permet de déterminer si l’emballage est préférable ou perturbateur.
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SORT-S-05 Evaluation of the Two Dimensional/Three Dimensional (2d3d) Sorting Potential of a Whole Article
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RES-SORT-05 Determining Packaging Dimensions that Require 2d3d Sortation Testing
Les systèmes de fermeture, joints d’étanchéité et sceaux de sécurité doivent être fabriqués à partir de matériaux qui n’ont aucun impact négatif sur la qualité de la matière recyclée finale. Les matériaux peuvent être compatibles avec la résine de base ou se séparer de la résine de base à l’étape de flottaison. Conformément aux recommandations de l’APR, les bouchons/systèmes de fermeture doivent rester attachés à l’emballage lorsqu’ils entrent dans la filière de recyclage. Se référer à la Foire aux questions de l’APR sur les bouchons.
Bouchon ou système de fermeture en polyoléfines
Les bouchons ou autres systèmes de fermeture en polyoléfines peuvent être en PP, HDPE, LDPE, copolymères de PE incluant les TPO et les élastomères EVA et TPE.
Tous les composants de la fermeture flottent dans l’eau conformément à PET-S-05.
Comme ces polymères ont une densité ≤ 1,0 g/cm3, ils flottent dans l’eau et sont plus facilement séparés des bouteilles par des systèmes de tri conventionnels. De plus, le recyclage du PET récupère les polyoléfines qui flottent pour créer une filière secondaire de matériaux commercialisables.
Tout composant de fermeture qui coule dans l’eau conformément à PET-S-05.
Si un élément de fermeture coule dans l’eau, il se mélangera aux paillettes de PET recyclé. Les tests conformément à PET-CG-02 peuvent démontrer que le matériau qui coule n’interfère pas avec le recyclage du PET.
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PET-CG-02 Critical Guidance Protocol for Clear PET Articles with Labels and Closures
Bouchon ou système de fermeture qui ne sont pas en polyoléfines
Fabriqué avec du PVC ou en contient
Le PVC coule et il est très difficile de le retirer, surtout lorsqu’il est en petits morceaux. La filière de PET recyclé n’accepte pas le PVC, même en très petites quantités.
Coule dans l’eau après la granulation conformément à PET-S-05.
Les matériaux qui ne sont pas en polyoléfines ont une densité > 1,0 g/cm3 et coulent dans l’eau avec le PET recyclé, ce qui peut entraîner une contamination. PET-CG-02 détermine l’incidence sur le PET recyclé final.
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PET-CG-02 Critical Guidance Protocol for Clear PET Articles with Labels and Closures
Bouchon ou système de fermeture en métal
Tests requis
En raison de leur taille, certains éléments métalliques sont rejetés par le détecteur de métal et les systèmes de fermeture en acier peuvent entraîner le retrait de l’emballage par l’aimant. Dans ces cas, l’emballage est envoyé dans la filière des déchets et n’est pas recyclé. Si un système de fermeture métallique n’a pas d’incidence sur les détecteurs de métal ou les aimants, il est considéré comme perturbateur, car les métaux coulent avec le PET et sont difficiles à retirer des flocons de PET lavés. Des tests peuvent déterminer l’incidence sur la recyclabilité.
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SORT-S-03 Evaluation of Sorting Potential for Plastic Articles Utilizing Metal, Metalized, or Metallic Printed Components
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RES-SORT-03a Metal Sorting in the Plastics Recycling Process
Autres systèmes de fermeture
Tests requis
Tous les systèmes de fermeture qui appartiennent à des catégories autres que celles ci-dessus doivent faire l’objet de tests pour déterminer leur incidence sur la recyclabilité.
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PET-CG-02 Critical Guidance Protocol for Clear PET Articles with Labels and Closures
Polyolefin Liner/Safety Seal - French
Polyolefin liners and safety seals can be made of PP, HDPE, LDPE , PE copolymers include TPO’s and EVA and TPE elastomers.
Floats in water per PET-S-05
Since these polymers have a density ≤ 1.0 g/cm3 they float in water and are most easily separated from the bottle in conventional separation systems. Additionally, the PET recycling process captures floatable polyolefin to create a saleable stream of marketable material.
Sinks in water per PET-S-05
If a liner/safety seal sinks it will become mixed with recycled PET flake. Testing with PET-CG-02 can demonstrate that the sinking material does not interfere with PET recycling.
Removable Closure/Liner/Safety Seal - French
APR Design Preferred
Closure liners that are designed to be completely removed and discarded by a consumer prior to opening the package and are shown to perform as intended in actual use, may be made with any material.
Non-Polyolefin Liner/Safety Seal - French
Made with or contains PVC
PVC sinks and is extremely hard for the recycler to remove, particularly in small pieces. The recycled PET stream is very intolerant of even minute amounts of PVC.
Sinks in water per PET-S-05
Non-polyolefin materials have a density > 1.0 g/cm3 and sink in water with the rPET material and can cause contamination. PET-CG-02 will determine impact to final rPET.
Liner/Safety Seal containing Paper - French
Detrimental to Recycling
These materials will contaminate wash water, will contribute to waste disposal costs, or will stick to the saleable closure material or valuable PET and reduce quality and value of the final products.
Liner/Safety Seal containing Metal - French
Requires Testing
Some metal components may be of sufficient size to either cause rejection at a metal detector, or steel closures may cause a package to be removed by a magnet. In these cases, the package is sent to a waste stream and not recycled. If a metal closure does not impact metal detectors or magnets, it is categorized as detrimental because metals sink with the PET and are difficult to remove from the washed PET flake. Testing can determine impact on recyclability.
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RES-SORT-03a Metal Sorting in the Plastics Recycling Process
Les atomiseurs et les pompes doivent être fabriqués à partir de matériaux qui n’ont aucun impact négatif sur la qualité de la matière recyclée finale. Les matériaux peuvent être compatibles avec la résine de base ou se séparer de la résine de base à l’étape de flottaison.
Polyolefin Dispenser/Pump - French
Polyolefin dispensers and pumps can be made of PP, HDPE, LDPE , PE copolymers include TPO’s and EVA and TPE elastomers.
All components of dispenser/pump float in water per PET-S-05
Since these polymers have a density ≤ 1.0 g/cm3 they float in water and are most easily separated from the bottle in conventional separation systems. Additionally, the PET recycling process captures floatable polyolefin to create an ancillary stream of marketable material.
Any component of dispenser/pump sink in water per PET-S-05
If a component of a dispenser or pump sinks it will become mixed with recycled PET flake. Testing with PET-CG-02 can determine if the sinking material interferes with PET recycling.
Non-Polyolefin Dispenser/Pump - French
Made with or contains PVC
PVC sinks and is extremely hard for the recycler to remove, particularly in small pieces. The recycled PET stream is very intolerant of even minute amounts of PVC.
Sinks in water per PET-S-05
Materials with density > 1.0 g/cm3 sink in water with the rPET material and may cause contamination. PET-CG-02 testing will determine impact to PET recycling.
Other Dispenser/Pump - French
Requires Testing
All other dispensers and pumps not covered in pump/dispenser design feature cards needs testing to determine impacts on recyclability
Contains Silicone - French
Requires Testing
Check valves in spray dispensers or pumps may be made of silicone as an alternative to metals. While polymers are generally preferable to metals, the composition of a silicone part may cause it to be incompatible with PET recycling. PET-CG-02 will determine impact to PET recycling.
Contains Metal - French
Requires Testing
Some metal components may be of sufficient size to either cause rejection at a metal detector, or steel closures may cause a package to be removed by a magnet. In these cases, the package is sent to a waste stream and not recycled. If a metal closure does not impact metal detectors or magnets, it is categorized as detrimental because metals sink with the PET and are difficult to remove from the washed PET flake. Testing can determine impact on recyclability.
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RES-SORT-03a Metal Sorting in the Plastics Recycling Process
Les barrières, les revêtements, les additifs et les couches sont des matériaux qui sont ajoutés à la résine de base pour améliorer les performances (p. ex. l’aspect ou l’aptitude à la mise en forme d’un emballage).
Oxygen Scavengers - French
Oxygen scavengers are used in PET packaging to extend the shelf life of foods and beverages that are especially sensitive to the presence of oxygen.
Oxygen Scavengers that pass PET-CG-01 when using aging condition per PET-P-12
Untested Oxygen Scavengers
PET packaging that contains oxygen scavenger additives may turn yellow in color during the PET recycling process. The amount of color that forms may be impacted by the age and exposure conditions of the package before recycling. Definitive testing using PET-CG-01 confirms that the additive has no negative impact on the quality of recycled PET. PET-CG-01 is a definitive and comprehensive laboratory-scale evaluation used to assess the compatibility of recycled PET resins and molded articles with common commercial-scale recycling processes. Additionally, preliminary evaluation testing can be conducted using PET-EE-02 to assess the potential effects of packaging components on color and haze. The PET-EE-02 protocol is designed to provide early directional data on color and haze impacts.
Silicon Oxides - French
Detrimental to Recycling
Optical brighteners are not removed from PET in the recycling process and the residual amount can cause unacceptable fluorescence in the next use of the PET resin. The negative impact on the value and quality of the rPET is not detectable until late in the recycling process.
Silicon Oxides - French
Silicon oxide coatings are used within PET packaging to increase the the barrier properties of the container for CO2 loss in oxygen ingress.
Untested Silicone Oxides
Without testing, there is concern that a coating might interfere with the quality of recycled PET resin and therefore considered Detrimental to recycling.
Silicon Oxides
Testing with PET-CG-01 will determine if the coating interferes with the PET reclaiming process.
Toners - French
Toners are widely used in PET to mask the appearance of yellow color in the resin.
Untested Toners
Toners with poor thermal stability contribute to the appearance of undesriable yellow color in recycled PET.
Toners
The APR encourages testing of toners using PET-S-03 to select those demonstrated to have better heat stability.
Reheat Additives - French
Reheat additives are widely used in PET to increase the heating rate of preforms prior to blow molding.
Untested Reheat Addtives
Without testing, there is a concern that the reheat additives can impact L value of PET resins makng the resins look dark in color.
Reheat Additives
Reheat additives can turn PET flake dark or yellow, thereby reducing the value and marketability of the rPET produced. Testing using PET-CG-01 can verify their impact.
Degradable Additives - French
Renders Package Non-Recyclable
See APR Position Paper on Degradable Additives
Other Additives/Barriers - French
Other untested Addtives/Barriers
Since the impact is unknown, any other additive/barrier that is not tested is considered detrimental to recycling.
Other Additives/Barriers
APR encourages the testing of any additive or barrier technology used with PET packaging to select those with least impact on the PET recycling process.
L’étiquette peut nuire au tri automatisé et avoir un impact sur la qualité et la quantité de la matière recyclée finale. Au moment de la sélectionner, il est important de prendre en compte tous les aspects de l’étiquette (p.ex. surface de couverture, matériau de base, ornementation métalique, encres, adhésifs, etc.).
On calcule la surface de couverture en divisant la surface de l’étiquette par la surface du contenant, de la paroi et de l’épaule de la bouteille, sans tenir compte des surfaces du col, du filetage ou de la base. La surface de couverture d’une étiquette peut avoir une incidence sur la capacité de tri optique (NIR) et de tri par couleur. Au moment de la sélectionner, est important de prendre en compte tous les aspects de l’étiquette (p.ex. surface de couverture, matériau de base, ornementation métallique, encres, adhésifs, etc.).
Main Body Volume ≤ 550 mL - French
≤ 55% Surface Area Coverage
Containers meeting Preferred Design surface area coverage by a label are expected to sort accurately in both NIR and color optical sorters. Since labels for PET packaging most often become a waste stream, APR encourages labels that are as small in surface area and weight as possible.
> 55% Surface Area Coverage
Labels with high surface area coverage may interfere with NIR detection of the PET articles. SORT-S-01 determines if the PET article can be recognized and sorted properly to the PET stream. In addition, The high label surface area coverage may also cause a clear PET bottle to be sorted as a colored bottle in a color sorter. SORT-S-04 will determine the likelihood of the final PET article to be sorted into colored stream with label coverage used. Both SORT-S-01 and SORT-S-04 must be performed on PET packages with labels of higher surface coverage area in order to determine recyclability categorization. For more information on early evaluation testing for NIR sortation of packages see RES-SORT-01.
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RES-SORT-01 Near Infrared (NIR) Sorting in the Plastics Recycling Process
Main Body Volume > 550 mL - French
≤ 75% Surface Area Coverage
Containers meeting Preferred Design surface area coverage by a label are expected to sort accurately in both NIR and color optical sorters. Since labels for PET packaging most often become a waste stream, APR encourages labels that are as small in surface area and weight as possible.
>75% Surface Area Coverage
Labels with high surface area coverage may interfere with NIR detection of the PET articles. SORT-S-01 determines if the PET article can be recognized and sorted properly to the PET stream. In addition, The high label surface area coverage may also cause a clear PET bottle to be sorted as a colored bottle in a color sorter. SORT-S-04 will determine the likelihood of the final PET article to be sorted into colored stream with label coverage used. Both SORT-S-01 and SORT-S-04 must be performed on PET packages with labels of higher surface coverage area in order to determine recyclability categorization. For more information on early evaluation testing for NIR sortation of packages see RES-SORT-01.
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RES-SORT-01 Near Infrared (NIR) Sorting in the Plastics Recycling Process
Au moment de sélectionner une étiquette, il est important de prendre en compte le matériau de base, la surface de couverture, l’ornementation métallique, les encres et les adhésifs.
Polymer Film Label - French
Film label that floats in water
Film labels that float in water, which are typically polyolefin based, can be easily separated from the PET flake through the sink/float process. However, the use of adhesives and label inks on film label substrate impact the ability of the film to sink or float and must also meet APR Design Preferred criteria in order for the overall finished label to be considered APR Design Preferred. See design feature cards on inks and adhesives.
Film label that contains PLA or PVC
Both materials are extremely difficult to remove in the recycling process due to their similarity in density to PET, which causes them to sink in the float/sink tank along with the PET. Both cause severe quality degradation in the final recycled PET stream even in very small amounts.
Film label that sinks in water
Film labels that sink in water, which are typically non-polyolefin based, will be combined with the PET flake and must be compatible. Testing using PET-CG-02 is required to determine the impact.
Paper Label - French
Detrimental to Recycling
The PET reclamation process involves a hot caustic wash that removes adhesives and other label components. This process renders paper into a pulp which is very difficult to filter from the liquid, adding significant load to the filtering and water treatment systems. Some of the small individual paper fibers will remain with the PET and carbonize when the material is extruded, causing unacceptable quality degradation. Non-pulping paper labels that resist the caustic wash process sink in the float-sink tank, thereby causing RPET contamination.
L’ornementation métallique comprend les pellicules déposées en phase vapeur, les pellicules métallisées et les encres à base de pigments métalliques. Au moment de sélectionner une étiquette, il est important de prendre en compte l’ornementation métallique, la surface de couverture, le matériau de base, les encres et les adhésifs.
Metal Decoration - French
Label with metal decoration where surface area ≤ Preferred Surface Area per RES-SORT-03b
Labels with metal decoration that are untested OR do not pass SORT-S-03
Without further testing, metal decoration on labels with surface areas above the Preferred Surface Area in RES-SORT-03b are categorized as Non-Recyclable due to a higher probability of being removed by the metal detector during sortation. When packaging is rejected by a metal detector, the package is sent to a waste stream and not recycled.
Labels with metal decoration where surface area > Preferred Surface Area per RES-SORT-03b
Labels that contain metal decoration above the preferred surface areas specified in the RES-SORT-03b would need to be tested using SORT-S-03 to verify they are under the spherical equivalent thresholds.
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RES-SORT-03b Metal Decoration Resource
Au moment de sélectionner une étiquette, il est important de prendre en compte les encres, la surface de couverture, le matériau de base, l’ornementation métallique et les adhésifs.
Label Inks - French
Label Inks are inks printed onto a label substrate.
Hot Caustic Resistant Ink used on Film Label Substrate that floats in water
Hot caustic resistant inks are inks that remain on the label film when exposed to the hot caustic wash used in PET recycling and do not discolor the wash water. Testing using PET-B-02 will determine if the ink meets critieria to be considered Hot Caustic Resistant. Hot caustic resistant inks are developed for floating labels employed for PET packaging and designed to be compatible with PET recycling.
Wash off Inks used on Film Label Substrate that sinks in water
Wash off inks are inks that wash off the label film when exposed to hot caustic wash water used in PET recycling and do not discolor the wash water. Testing using PET-B-02 will determine if the ink meets critieria to be considered Wash off Ink. Wash-off inks are designed for higher density “sinking” label films where the ink washes off in particles and is designed to be compatible with PET recycling
Direct Print Inks - French
Direct Print Inks that are printed directly onto PET packaging without the use of label substrate.
Hot Caustic Resistant Ink
Hot caustic resistant inks are inks that remain on package in a direct print application when exposed to the hot caustic wash used in PET recycling and do not discolor the wash water. Testing using PET-B-02 will determine if the ink meets critieria to be considered Hot Caustic Resistant. However, utilizing hot caustic resistant inks directly printed on PET packaging may cause discoloration issues to the recycled PET as it cannot be removed from the flake in wash.
Wash off inks
Wash off inks are inks that wash off the PET package and do not discolor the wash water used in PET recycling . Testing using PET-B-02 will determine if the ink meets critieria to be considered Wash off Ink. Wash-off inks are desired for direct print applications as it can be removed from flake in wash water without contamination.
Au moment de sélectionner une étiquette, il est important de prendre en compte les adhésifs, la surface de couverture, le matériau de base, l’ornementation métallique et les encres.
Releasing Adhesive - French
During the washing process at reclaimers, releasing adhesive washes off the PET surface and rinses cleanly from the PET flake so that it is liberated and separated from the PET flake.
Used on Polymer Film Label Substrate that floats in water
Used on Polymer Film Label Substrate that sinks in water
Non-Releasing Adhesive - French
During the washing process at reclaimers, non-releasing adhesive keeps label adhered to PET package and does not allow for separation. Label adhesives, label films and inks can all become sources of contamination in recycled PET.
Used on Polymer Film Label Substrate that floats in water
Used on Polymer Film Label Substrate that sinks in water
Paper Attachments - French
Detrimental to Recycling
The PET reclamation process involves a hot caustic wash that removes adhesives and other label components. This process renders paper into a pulp which is very difficult to filter from the liquid, adding significant load to the filtering and water treatment systems. Some of the small individual paper fibers will remain with the PET and carbonize when the material is extruded, causing unacceptable quality degradation. Non-pulping paper labels that resist the caustic wash process sink in the float-sink tank, thereby causing contamination to the recycled PET.
PS Attachments - French
Detrimental to Recycling
Polystyrene has a density of > 1.0 g/cm3, so it sinks and remains with the PET in float/sink separation systems. It is not compatible with PET and may cause serious processing and end-use problems.
RFID Attachments - French
Detrimental to Recycling
Unless they are compatible with PET recycling and are demonstrated not to create any disposal issues based on their material content, the use of RFID’s is discouraged as it limits PET yield, introduces potential contamination, and increases separation costs
Welded Attachments - French
Detrimental to Recycling
A certain amount of a welded attachment cannot be separated from the PET in the recycling process. These attachments, even when ground and made of floatable materials, cause contamination and yield loss issues to recycled PET in both cases: when the PET they are attached to causes the ground section containing both polymers to sink, or when the ground section floats
Metal Attachments - French
Requires Testing
Some metal components may be of sufficient size to either cause rejection at a metal detector, or steel closures may cause a package to be removed by a magnet. In these cases, the package is sent to a waste stream and not recycled. If a metal closure does not impact metal detectors or magnets, it is categorized as detrimental because metals sink with the PET and are difficult to remove from the washed PET flake.
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RES-SORT-03a Metal Sorting in the Plastics Recycling Process
PET Attachments - French
If polymers used for PET attachments meets criteria listed in Base Resin section
If polymers used for PET attachments contain additives or other non PET materials
PVC or PLA Attachments - French
Renders Package Non-Recyclable
Both materials are extremely difficult to remove in the recycling process due to their similarity in density to PET, which causes them to sink in the float/sink tank along with the PET. Both cause severe quality degradation in the final recycled PET stream even in very small amounts.